低溫甲醇洗

魯奇低溫甲醇洗經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)，目前主要為7塔工藝，即整個(gè)工序用到7個(gè)塔。工藝流程如下：

1、原料氣脫氨-脫氨塔

從前系統(tǒng)來的原料氣進(jìn)入到低溫甲醇洗的原料氣/合成氣換熱器和深冷器冷卻到10℃左右，進(jìn)入到氨洗滌塔脫氨。然后原料氣再進(jìn)入原料氣最終冷卻器冷卻到-17℃左右。

2、脫硫脫碳-吸收塔

-17℃左右的原料氣進(jìn)入吸收塔底部，在塔內(nèi)用從頂部進(jìn)入的低溫甲醇經(jīng)過四段逐步吸收，脫除原料氣中的CO2和H2S。最終出吸收塔塔頂?shù)膬艋瘹猓偭颍?.1ppm，CO2約3%左右）經(jīng)過多個(gè)換熱器熱交換回收冷量之后，被送往甲醇合成裝置。

3、有效氣再生-中壓閃蒸塔

甲醇在吸收塔中吸收CO2和H2S后，從吸收塔各段收液槽出來，經(jīng)過氨冷器冷卻后，被送到中壓閃蒸塔上下兩段分別閃蒸。在此，甲醇在中壓下閃蒸，以去除部分二氧化碳及溶解的有價(jià)值的氫氣和一氧化碳以便回收利用。

4、酸氣濃縮-再吸收塔   

出中壓閃蒸塔的甲醇被氨冷器進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入再吸收塔，在此，一部分甲醇降壓閃蒸出比較純凈的CO2再利用，另一部分降壓閃蒸并經(jīng)過N2氣提出大部分的CO2和H2S，H2S經(jīng)過冷甲醇再吸收，CO2和N2的混合氣體成為尾氣（隨后介紹）。

5、甲醇再生熱再生塔

從再吸收塔中出來的甲醇，經(jīng)過換熱回收冷量后用泵輸送至熱再生塔，在熱再生塔中加熱至95℃以上，將甲醇中吸收的氣體全部釋放出來，成為純凈的甲醇，經(jīng)過冷卻后送回吸收塔繼續(xù)吸收原料氣中的CO2和H2S。

6、甲醇脫水-甲醇水塔

在熱再生塔中，甲醇脫除了吸收的全部氣體，但其中的水分不能有效脫出，故將熱再生塔中的一小部分甲醇輸送至甲醇水塔進(jìn)行精餾，脫除其中的大部分水（控制水含量小于1%），然后以氣態(tài)重新返回?zé)嵩偕倮谩?/span>

7、尾氣脫醇-尾氣洗滌塔

在再吸收塔中產(chǎn)生的尾氣，經(jīng)過回收冷量后，被送入尾氣洗滌塔中，用脫鹽水洗滌其中夾帶的甲醇，洗滌后的尾氣放空至大氣中。